如下圖所示：
1、工作原理及結(jié)構(gòu)特點
秸稈壓塊機由上料輸送機、壓縮機等部分組成。壓塊主機由機架、電動機、進料口、傳動系統(tǒng)、壓輥、環(huán)模、電加熱環(huán)、出料口等部分組成。其工作原理為：將準備壓制的秸稈或牧草進行鍘切，其長度20～50 mm，含水率控制在15%～25%范圍內(nèi)（水分在17%的時候秸稈壓塊機的成型最好），經(jīng)上料輸送機將物料送入進料口，通過主軸轉(zhuǎn)動，帶動壓輥轉(zhuǎn)動，并經(jīng)過壓輥的自轉(zhuǎn)，物料被強制從平模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過14%），裝袋包裝。
該設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點：一是電動機通過皮帶輪驅(qū)動一組皮帶輪輪，再帶動主軸轉(zhuǎn)動，然后通過主軸來帶動壓輥轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；二是壓輥與環(huán)模間徑向間隙調(diào)節(jié)方便，可保證兩個壓輥與環(huán)模之間最適當?shù)拈g隙；三是增設(shè)內(nèi)外散熱水槽，可很好的降低 環(huán)模的溫度。
2、主要技術(shù)參數(shù)
秸稈壓塊機主要技術(shù)參數(shù)如下：
| 型號 | FTHBYK5500 | FTHBYK6000 | FTHBYK7000 |
| 功率（KW） | 37 | 45 | 55 |
| 產(chǎn)量（KG/H） | 700-1200 | 1000-1700 | 1300-2000 |
| 重量（KG） | 2500 | 2800 | 3000 |
| 外形尺寸（mm） | 2800*1300*1970 | 3040*1400*2100 | 3040*1450*2300 |
| 配套設(shè)備 | 原料輸送機、成品輸送機、電腦控制柜 | ||
3安全操作與使用
1)操作人員使用前應(yīng)先閱讀設(shè)備使用說明書，了解該設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，合格后，才可上崗操作；否則，不能上崗操作。
2)檢查物料的含水率是否達到規(guī)定范圍要求。
3)檢查正常后，首先按下主開關(guān)，空車運轉(zhuǎn)2～3 min，待電機運轉(zhuǎn)正常后，再啟動上料輸送機。開始時要均勻連續(xù)地進料，不要時多時少，并保持物料有正常的含水率。在上料過程中要目視配電柜上的電流表，盡量使電流穩(wěn)定在電機規(guī)定的額定電流之內(nèi)（在電壓正常的情況下，37.7 A或45 A），使投料量與電機負荷相一致，防止超負載工作，以免燒壞電機。
4)壓塊機因堵塞不能轉(zhuǎn)動時，嚴禁強行啟動電機，把料倉內(nèi)的物料清除干凈，再重新啟動電機。
5)停機前，為使下一次生產(chǎn)便于擠出，投料30 kg左右，加入適當?shù)乃铀蠛士刂圃?5%～40%，直到出散料為止。
6)停機時，首先停止投料，空轉(zhuǎn)2～3 min，待將機內(nèi)的剩余物料全部擠出后，方能停止電機轉(zhuǎn)動。
4維護與保養(yǎng)
1)定期檢查控配電柜電器元件是否接觸良好、靈敏可靠，注意防潮、防塵，保持柜內(nèi)清潔。本設(shè)備應(yīng)根據(jù)用戶使用情況定期保養(yǎng)，檢查各部位磨損情況，磨損嚴重的零部件應(yīng)進行修復(fù)或更換新件，各部位軸承應(yīng)清洗檢查，并定期進行保養(yǎng)。
2)為防止軸承因缺油磨損要定期注油。主軸每半月用黃油槍注油一次，壓輥軸承每天注油一次。各轉(zhuǎn)動部位一定要保持足夠的潤滑油。
3)壓輥和環(huán)模是壓塊機的主要部件，因此要經(jīng)常檢查壓輥與環(huán)模之間的間隙是否合適，位置是否正確，緊固螺栓是否牢固，潤滑油是否加足，以保證正常使用。為延長平模的使用壽命，應(yīng)注意平模的正確使用，尤其要保持平模內(nèi)的清潔度，檢查拆卸時絕不能用重錘錘擊，以免破壞表面光潔度。安裝時注意模塊與夾板的接觸面保持清潔，接觸面良好。要經(jīng)常檢查平模的緊囤情況，不得有松動現(xiàn)象。如果有硬物、鋼鐵、石塊等進入平模孔內(nèi)，必須及時清除，以免損壞壓輥與環(huán)模。
4)停機不用時，一定將平模內(nèi)的物料清除干凈，涂油防腐。每天工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各連接固定部位有無松動現(xiàn)象，各注油部位有無漏油。
5常見故障與排除方法
5.1電機啟動后壓模不出料
啟動后壓模不出料是因為停機時間過長壓模里的物料結(jié)塊卡死，或者是停機時壓模里的物料沒有加水干結(jié)造成死模。其排除方法是將平模內(nèi)的物料清理干凈，重新放人含水的物料才可開啟電機。
5.2開機后草料不成形
開機后草料不成形原因是水分不合適或著壓模內(nèi)加熱溫度沒有達到工作要求。原料含水率應(yīng)在15%～22%的情況下，成塊率可達98%以上，其排除方法是把草料水分含水量要加到規(guī)定的標準，而且要延長剛開始少物料輸送時間來提升壓模內(nèi)的溫度，從而更好的使草料成型。
5.3突然發(fā)生有節(jié)奏的振動或發(fā)出有規(guī)律的聲音
出現(xiàn)此狀況是因為有硬質(zhì)的雜物掉入壓模孔內(nèi)還有就是機械的零部件松動，生產(chǎn)過程中機械轉(zhuǎn)動松動的零部件跟著轉(zhuǎn)而造成的。排除方法立即停機檢查并排除壓模孔內(nèi)的雜物，并且檢查機械的零部件緊固好松動的零件，然后再重新開機。
5.4生產(chǎn)率下降
生產(chǎn)率下降其原因是壓模與壓輥之間的間隙逍大造成的，只要把壓模與壓輥之間的間隙調(diào)整到最小范圍，就可以解決了。
5.5電機聲音沉悶或尖叫
出現(xiàn)此狀況是因為物料過于使物料太散，還有就是模腔內(nèi)的物料太多造成了堵塞。改變方法；一是調(diào)整物料水分；二是將環(huán)模內(nèi)物料清理干凈；三是根據(jù)電流表轉(zhuǎn)速來加料，轉(zhuǎn)速快就多加料，轉(zhuǎn)速慢就少加料。
5.6出塊速度不穩(wěn)定
其故障原因是加入的物料不均勻，應(yīng)根據(jù)電流表轉(zhuǎn)速來加料，轉(zhuǎn)速快就多加料，轉(zhuǎn)速慢就少加料。盡量連續(xù)均勻地投料，這樣壓塊的成型出料比較好。
5.7輥子打滑
輥子打滑是因為壓輥外圓花槽磨損厲害，或已經(jīng)磨平造成的，應(yīng)修復(fù)壓輥或者更換壓輥。
5.8電動機不能啟動
其故障原因是物料堵塞卡死，電機超負荷操作或者是有漏電。排除方法是：電機有過載保護裝置，清理堵塞的物料后再啟動；電機有漏電保護安全裝置，檢查是否有漏電現(xiàn)象，然后再開啟電機。
三門峽富通新能源除了生產(chǎn)秸稈壓塊機還生產(chǎn)顆粒機、飼料顆粒機、木屑顆粒機等生物質(zhì)燃料飼料成型機械設(shè)備。
