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烘干攪拌輸送新聞動態(tài)

 

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對糧食烘干機工藝結(jié)構(gòu)等幾個方面的分析與探討

發(fā)布時間:2013-02-21 21:48    來源:未知

前言
    從1998年起,我國連續(xù)幾次投巨資興建國儲庫。在建庫的同時,購置了大量的糧食烘干機,這些糧食烘干機基本上都是國家通過招投標方式建設(shè)的,代表我國糧食烘干機的發(fā)展方向,具有國內(nèi)先進水平。2002年對遼寧省國儲庫現(xiàn)有糧食烘干機進行了比較全面的測試,通過測試,看到了各中標廠商生產(chǎn)的糧食烘干機的優(yōu)點與存在的問題。現(xiàn)對其進行分析、探討。
1、烘干方式
1.1順流烘干方式
    在遼寧省國儲庫建設(shè)中安裝的糧食烘干機,有三家中標商采用的是多級順流方式烘干糧食。這種烘干方式是高溫熱風首先與最濕、最冷的糧食相接觸,快速烘干糧食外層水分,經(jīng)緩蘇之后與稍低溫度的熱風接觸,可避免糧食溫度過高,防止品質(zhì)劣變,又相對地提高了熱能利用率,具有降水幅度大,單位熱耗低的優(yōu)點。但因糧層厚度大,需要配備高壓風機,裝機容量大。
    在這種方式中,因角狀盒排列方式不同,還存在兩個不同點,一種是進出風的方向一致,另一種是進出風方向呈90度角,即進風方向與出風方向垂直。前一種方式,糧食進入烘干機后,其運動軌跡從上至下近似直線流出,水平方向位移較小:后一種方式,糧食進入烘干機后,不僅呈直線下落,而且水平方向乜有較大的位移。從烘后糧食水分的均勻度來看(參見表1),后一種比前一種方式要合理一些。
糧食烘干機
    在實際應(yīng)用中,如果為了追求大產(chǎn)量和提高熱能利用率而采用過高溫度,將會導(dǎo)致糧食受熱溫度超過變性臨界溫度而使烘后糧食色澤偏暗、發(fā)芽率降低、糧食品質(zhì)下降。
1.2順逆流烘干方式
    這種烘干形式一般是上二三個烘干段采取順流烘干方式,下二三個烘干段采取逆流烘干方式。順流式烘干可以快速大幅度的降低糧食水分,而逆流烘干使得熱風與緩蘇后的糧食充分接觸,增大了降水速度,因而可適當降低烘干段高度。這種烘干方式有效地彌補了順流或逆流烘干方式的不足,發(fā)揮了兩種烘干方式的優(yōu)勢。
1.3混流烘千方式這種形式的烘干機,由于進排氣角狀盒排列較密,熱風和糧食的相對運動存在順流、逆流和橫流的烘干方式,故稱為混流。混流式烘干方式因糧層薄,相同條件下所需風機功率小,但糧食烘干時間長、緩蘇時間短,易造成糧食溫度過高,影響烘后糧食品質(zhì),同時因熱風溫度不能太高,因此熱能利用率相對較低。
糧食烘干機
    由表2可以看出,三種形式的糧食烘干機,對糧食的品質(zhì)的影響沒有顯著差別。從感官鑒定來看,混流式烘干機烘后糧食色澤偏暗。
2、供風形式
    所有廠家生產(chǎn)的烘干機均采用壓入方式將熱風送入烘干塔內(nèi);熱風爐換熱器供熱風的方式有兩種,一種為壓入式,一種為吸出式。
2.1壓入式
    壓入式采用適當風壓與風量的普通離心風機,風機將自然冷空氣吹入換熱器,經(jīng)熱交換升溫后的熱空氣被吹入烘干塔,因此稱作壓入式。這種供熱風方式經(jīng)過一段時間的使用之后,即使換熱器出現(xiàn)老化、破損、裂縫等現(xiàn)象,也可避免爐膛內(nèi)的火進入烘干塔,從根本上解決了因火進入烘干塔而著火的弊端。
    從測定結(jié)果(表3)看,在熱風管道的同一截面上,溫差相差過大,最高可達50~60℃。分析其原因,換熱器靠近爐膛一端溫度高,熱風溫度也高,離爐膛遠的一端溫度較低,熱風溫度也較低,并且其熱風管道為方形,熱風流動性不如圓形的好。這會造成烘后糧食水分不均勻度的增大。在這種壓入供熱風方式中,可采取在熱風管道中加一風葉的方法,讓風葉在風的推動下自由轉(zhuǎn)動,從而攪勻風的溫度,減小熱風管道中風的溫差。
糧食烘干機
說明:壓入式熱風管內(nèi)截面尺寸為1000mm×1000mm。
2.2吸出式
    吸出式為相應(yīng)壓力與風量的引風機將自然冷空氣吸入換熱器,冷空氣經(jīng)換熱器進行熱交換,升溫后由風機吸出并送入烘干塔。該種方式為現(xiàn)行烘干機中最為普遍使用的方式,制造方便。存在問題是經(jīng)過一段時間使用后,換熱器將會出現(xiàn)老化、破損、裂縫等現(xiàn)象,因其負壓引風,容易將爐膛內(nèi)的火帶入烘干塔內(nèi),造成烘干塔著火,同時對引風機的性能要求較高。
  在這種方式中,還有將換熱器放置在鍋爐房之外的。便于更換、節(jié)約建筑面積;但須加強保溫措施。
  從測定結(jié)果來看(表4),在熱風管通的同一截面上,溫差不大,最高為26℃,供給烘干塔的熱介質(zhì)溫度均勻,從而保證了烘后糧食品質(zhì)與水分的均勻度。
糧食烘干機
3、冷卻方式
3.1  順逆流壓入式冷卻
    冷卻段采用順逆流冷卻方式,分兩個冷卻段,上段為逆流冷卻,下段為順流冷卻。冷卻風機將自然冷風直接壓入冷卻段,因其為正壓,使得塔內(nèi)各處均接觸到冷風,冷卻均勻、顯著。
3.2順逆流吸出式冷卻
    冷卻段為順逆流式冷卻,冷卻風機將冷卻段中的熱介質(zhì)吸出,因其為負壓,易造成“短路”現(xiàn)象,冷卻不均,并且吸出式冷卻還有可能將加熱段的熱風也吸入,降低冷卻效果。
3.3吸出、壓入相結(jié)合方式
    冷卻風機通過吸氣方式對烘干塔最下層冷卻段的烘干糧食進行冷卻,被吸出的空氣溫度升高、濕度增大,冷卻風機將溫度和濕度都升高的空氣正壓吹入上部冷卻段繼續(xù)冷卻糧食,冷卻后的糧食溫度偏高。從表5的測試結(jié)果看,吸壓相結(jié)合式的最為不妥,烘后糧食溫度最高;而順逆流壓入式與順逆流吸出式,差別不十分明顯。
烘干機
4、排糧機構(gòu)
    烘干塔排糧機構(gòu)可分為平面往復(fù)運動式和葉輪式兩種。
4.1  平面往復(fù)運動式排糧機構(gòu)
    平面往復(fù)運動式排糧機構(gòu)采用無級調(diào)速機械傳動結(jié)構(gòu),糧食在重力作用下自由下落,通過排糧板的往復(fù)運動,將烘干后的糧食排出塔外,調(diào)節(jié)排糧板的運動速度和間隙可以調(diào)節(jié)流量,操作技巧性強,不易掌握。在實踐中發(fā)現(xiàn),平面往復(fù)運動式排糧機構(gòu)對待烘玉米中雜質(zhì)的適應(yīng)性較好,通過調(diào)節(jié)排糧板的間隙及排糧板的往復(fù)速度來調(diào)節(jié)流量,容易保證出機糧水分的均勻性,這種方式調(diào)節(jié)空間大,有回旋余地,雜質(zhì)不易堵塞、易清理。
4.2葉輪式排糧機構(gòu)
    葉輪式排糧機構(gòu)采用無級調(diào)速機械傳動結(jié)構(gòu),通過葉輪強制轉(zhuǎn)動將糧食排出塔外,調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速達到調(diào)節(jié)流量的目的,操作簡單,易于掌握,但調(diào)節(jié)范圍有限。通過觀察,葉輪及軸易被麻袋線等雜質(zhì)纏繞,造成局部堵塞,且不易清理,將導(dǎo)致烘后糧食水分不均。
5、問題探討
   通過對上述幾種烘干方式、冷卻及排糧方式的分析,筆者建議采用順流與逆流相結(jié)合的烘千方式,進風與出風角狀盒呈90°夾角排列,增強烘干塔內(nèi)外側(cè)糧食的流動性,有效的結(jié)合順流與逆流兩種烘干方式的優(yōu)點,特別適于東北地區(qū)高水分玉米的烘干。其優(yōu)點為降水幅度大、產(chǎn)量大、烘后糧食水分均勻,熱耗低。冷卻段建議采用壓入式、順逆流相結(jié)合的冷卻形式,既可以避免最高溫度的糧食與最冷的冷風相接觸,降低裂紋率,又可以相應(yīng)降低冷卻段的高度,使烘后糧食得到充分冷卻。對于排糧機構(gòu),建議采用平面往復(fù)運動式機構(gòu),此種機構(gòu)對烘干糧食中雜質(zhì)的適應(yīng)性好,調(diào)節(jié)空間大,易清理,對糧食無擠壓。
    以上為筆者的粗淺見解,有不妥之處,愿與同行商榷,

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