超細粉碎已是各工業部門不可缺少的生產手段之一,由于生產中所需粉碎的物料要求的細度不同,不是所有物料都必須是- 2t/m以下的超細粉體(當然對超細粉體劃分有不同的說法),因而選擇適合生產者需要的粉碎機就十分重要。筆者在過去的文章中曾提及選擇粉碎機的原則,而其中最根本的一條是,粉體生產者要使所購買的粉碎機最大限度地滿足自己的需要,達到低投入、高產出。
閩西豐力粉碎機械有限公司經過幾年的研究、試驗,于2001年推向市場的ACM-A系列超細粉碎機,在非金屬礦及其他物料粉碎中,表現出良好的粉碎性能及優越的結構性能,堪稱目前國內最好的粉碎機之一。
1、概況
ACM-A系列微粉碎機是一種高效、超細的沖擊式機械微粉碎機,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內而各自獨立運轉,具有結構緊湊、不產生過粉碎、可調節粉體細度、維修簡便等特點,因此廣泛用于化工、染料、涂料、橡塑、醫藥、食品、非金屬礦及國防尖端科技等各行業不同領域中的超細粉碎。物料的粉碎、分級至成品,在一密閉的系統中進行,經除塵處理,不污染,是當前環保理想的成套設備。
本機特別適用于多種脆性物料的超細粉碎,物料硬度以在莫氏1~3級為最佳,如石灰石、石墨、高嶺土等。由于微粉碎機的轉速高、進風量大,極適于熱敏性物料如合成樹脂、農藥、糧食淀粉、中草藥、食品等物料的粉碎。
根據不同行業的需求,主機內襯材料有陶瓷、不銹鋼、碳鋼等。旋風分離器及管道系統的材料,有碳鋼、不銹鋼之分。
2、主機結構及工作原理
物料經進料口由螺旋加料器送入機體與分流環之間的粉碎室,在室內被高速轉動的錘盤帶動,甩向固定在機體上的定子齒圈而被撞擊粉碎。粉碎后的物料在負壓氣流的拉力作用下,顆粒小的克服了粉粒自重,使其超過分流環進入分流環與分級葉輪之間的分級室。分級葉輪由葉片組成,通過電機帶動旋轉產生內部循環氣流。粉粒要從分級葉輪葉片之間的間隙通過時,同時受到三個力的作用,即離心力、重力和負壓氣流產生的拉力,只有負壓力大于離心力和重力的細小粉粒,才能順利通過分級葉輪而進入旋風分離器。粉粒大的因其離心力大,被甩到分流環而進入粉碎室予以重新粉碎。
3、設備型號、技術參數和安裝調試
3.1 型號與技術參數見表1。

表1 ACM-A系列微粉碎機主要型號和技術參數
3.2運行調試
3.2.1 幾個可調的因素及相互關系:
加料速度。調節加料電機轉速而增減加料量。轉速高,加料量大,粉碎電機負荷增加(電流表的電流增大)。如分級機轉速和風閥控制風量一定,則主機內腔積料增料,產量提不高,細度不均勻,能耗大,粉碎機機體的溫度升高,耐磨件作無謂的磨損。
分級機轉速。與產品粒徑成反比,也與產量成反比。轉速越高,產品越細,產量越低。
風閥。風閥開啟越大,風量增加,產量增大,產品顆粒相應變粗,除塵器內細粉增加,造成浪費。風閥開得越小,產量降低,產品變細,風機能耗造成損失。
3.2.2調試:在保證產品質量(細度符合要求)的前提下,調整相關參數使之達到最大的產量。選取最佳參數的具體做法:①將分級機轉速和風閥預先設定某一數值,然后調節加料速度,并記下粉碎電機的電流大小,測出一系列數據進行比較;②將加料轉速和風閥預先設定某一數值,然后調節分級機轉速,測出一系列數據進行比較;③將分級機轉速和進料轉速預先設定某一數值,調節風閥開啟程度,測出一系列數據進行比較。
記下各組試驗數據進行比較后,選出細度范圍符合要求而產量較高的那一組,作為今后生產的依據。
如產品要求細度為500目(顆粒大小28t/m),表列第4組數據較好,則分級機轉速、加料轉速、風閥就按該組數據調整,生產的產品即為500目。
4、實際應用
ACM-A系列超細粉碎機2002年投入市場后,受到用戶好評,許多用戶在買不到適用的粉碎機的情況下,使用了本公司的ACM-A系列超細微粉碎機都十分滿意。例如,對d一淀粉的粉碎、對改性(膨脹)石墨的粉碎、對稻殼的粉碎及其他一系列物料的粉碎,都令人滿意。表3給出了ACM-30A型超細微粉碎機對各種物料的粉碎結果,供用戶在使用該設備時參考。
5、注意事項
1.操作人員應嚴格按操作規程進行操作。
2.嚴格檢查物料,防止鐵器、粗硬雜物等混入而損壞設備。有條件的最好在加料器前配置除鐵裝置。
3.原料水份含量不可超過10%。粒度:ACM-10A機型,不大于lOmm; ACM-30A、ACM-60A機型,不大于15mm。
4.被粉碎物料的莫氏硬度不大于4,脆性。若要粉碎其他物料時,應向我公司說明,以便協助解決。
5.客戶在購機或來料試機時,應提供原料的化學成份和硬度,以便我公司對設備進行調整。
6.客戶在實際生產中,由于物料產地變化,其硬度、水份、成份等也不同,致使產量、細度分布也不同,應重新調整參數使它們重新優化組合。切不可刻意追求主機電流滿負荷運行,以祈高產。
7.設備運行過程中,應保持物料的進出平衡,保持主機額定電流平穩,不要忽大忽小。
8.檢查粉碎產品細度時,應在設備運轉正常后的情況下取樣分析。