1、顆粒能正常進入
顆粒機壓制室，但壓不出粒不成形
原因：1.模孔堵塞；2.物料水分太多或太少；3.壓輥間隙太大；4.喂料絞龍片間隙大
排除：1.用相應(yīng)的鉆頭打通模孔；2.正確調(diào)整蒸汽量；3.調(diào)整壓輥間隙；4.更換喂料絞龍片。
2、安全銷折斷
原因：1.壓制室內(nèi)進入異物。
排除：1.消除異物，更換安全銷。
3、噪音、振動劇烈
原因：1.顆粒機大軸承磨損失效；2.壓模與壓輥磨損嚴重；3.壓模與壓輥間隙太小；4.攪拌器或絞龍內(nèi)有異物；5.有小硬質(zhì)異物被壓入模孔內(nèi)。
排除：1.更換軸承；2.更換壓模或壓輥；3.調(diào)整間隙；4.抽出絞龍軸與攪拌器軸清理5.清理壓模內(nèi)異物。
4、產(chǎn)量達不到要求
原因：1.水分不恰當；2.原料配方有問題；3.原料粉料細度不合適；4.顆粒太硬；5.電流直流電達額定值。
排除：1.合理調(diào)整蒸汽量；2.調(diào)整原料配方；3.改善粉料質(zhì)量；4.更換壓模減少模孔有效長度；5.適時增加喂料絞龍轉(zhuǎn)速加大進料量和進汽量。
飼料顆粒機工作時不允許打開壓制室門，以免造成人身傷亡事故，停機后要及時清除壓制室內(nèi)積料。
