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顆粒機(jī)配件新聞動(dòng)態(tài)

 

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木屑顆粒機(jī)環(huán)模堵塞的原因和解決辦法

發(fā)布時(shí)間:2013-11-28 13:27    來源:未知

    隨著飼料行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,許多飼料廠特別是生產(chǎn)特種水產(chǎn)餌料廠為適應(yīng)市場(chǎng)需求,更多地需要生產(chǎn)∮1.5~2. 5mm的顆粒料。但在生產(chǎn)小孔徑顆粒飼料過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量低下,木屑顆粒機(jī)環(huán)模堵塞不出料等問題,因?yàn)槭柰ㄐ】讖江h(huán)模難度較大,令諸多飼料生產(chǎn)廠家感到頭疼。筆者根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),就談?wù)勥@個(gè)問題。
1、原料因素
    不同配方的原料直接影響制粒后的質(zhì)量。淀粉含量較高的物料容易被蒸氣糊化,這些物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,具有一定的粘性,有利于顆粒料的成形。對(duì)粗纖維含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒過程中,可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力,有利于物料通過環(huán)模,且成形后顆粒外觀較光滑。原料粉碎細(xì)度要適中均勻,因?yàn)樵戏鬯榧?xì)度決定著飼料組成的表面積,粒度越細(xì),表面積越大,物料吸收蒸氣中水分越快,有利于進(jìn)行調(diào)質(zhì)與顆粒成形。
2、蒸氣的影響
    顆粒飼料生產(chǎn)過程中最理想的生產(chǎn)條件3要素是:原料水分合適,蒸氣品質(zhì)優(yōu)良,有充分的調(diào)質(zhì)時(shí)間。正確使用干飽和蒸氣制粒,能有效地提高顆粒機(jī)的產(chǎn)量和顆粒料的品質(zhì)。而要確保顆粒質(zhì)量好、產(chǎn)量高,除了制粒機(jī)各傳動(dòng)部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)外,還應(yīng)保證進(jìn)入制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器的干飽和蒸氣質(zhì)量。適用的飽和蒸氣在制粒過程中有軟化潤(rùn)滑作用,可提高生產(chǎn)率,降低摩擦熱能,延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命:可降低電耗,促進(jìn)淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結(jié);可增加顆粒的成形率,減少粉料,使顆粒外表光滑、漂亮,利于銷售。
3、蒸氣質(zhì)量的控制
    合理的蒸氣管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝,在使用過程中既要確保蒸氣壓力與流量,又要能有效地防止管道中的冷凝水進(jìn)入調(diào)質(zhì)器。適用的蒸氣壓力應(yīng)為0.2~0. 4MPa,要確保蒸氣壓力始終處于穩(wěn)定狀態(tài),壓力波動(dòng)幅度一般不應(yīng)大于0. 05MPa。所以在選購(gòu)其中的減壓閥時(shí),一定要選用質(zhì)優(yōu)且使用效果穩(wěn)定的。物料加蒸氣調(diào)質(zhì)后,水分一般控制在15%左右,溫度在85℃左右。蒸氣壓力高,物料吸收蒸氣量少,糊化差,適合含水分高的物料。蒸氣壓力低,物料吸收蒸氣量多,吸收水分也多,糊化好,適合含水分低的物料。總之蒸氣質(zhì)量的控制對(duì)制粒前物料調(diào)質(zhì)效果影響很大;符合制粒要求的蒸氣,能起到事半功倍的效果。
4、調(diào)質(zhì)效果的影響
    要使顆粒飼料滿足市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求,必須確保其品質(zhì)優(yōu)良。制粒之前物料的調(diào)質(zhì)效果是至關(guān)重要的,因?yàn)樗苯佑绊懙街屏C(jī)的產(chǎn)量與顆粒品質(zhì),特別是特種水產(chǎn)餌料的水中穩(wěn)定性更是一項(xiàng)重要指標(biāo)。如果制粒前物料得不到充分調(diào)質(zhì)熟化,其水中穩(wěn)定性的指標(biāo)就難以保證。所謂調(diào)質(zhì)是制粒前對(duì)粉狀物料進(jìn)行預(yù)處理,是將待制粒粉料及適量的蒸氣在調(diào)質(zhì)器內(nèi)充分?jǐn)嚢杓拔盏倪^程。一般制粒機(jī)上采用的均是單層單道調(diào)質(zhì)器,其調(diào)質(zhì)時(shí)間短,保溫性能差,難以滿足日益提高的調(diào)質(zhì)需要。選用符合技術(shù)要求的調(diào)質(zhì)設(shè)備,使物料能在調(diào)質(zhì)器內(nèi)與蒸氣充分?jǐn)嚢杌旌希_(dá)到軟化物料和糊化淀粉的作用,利于粉料壓緊成形,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)飼料廠采用的STZG餌料強(qiáng)調(diào)質(zhì)器,調(diào)質(zhì)簡(jiǎn)體為雙層帶隔套,較長(zhǎng)時(shí)間的保溫、加熱增濕,調(diào)質(zhì)筒節(jié)數(shù)可任意按需組合安裝,能確保物料充分滿足調(diào)質(zhì)要求,改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量,提高其在水中的耐水性。
5、新環(huán)模的使用
    一般來說,新環(huán)模第一次使用時(shí),如果確實(shí)是光潔度不符合制粒要求,要使新模達(dá)到最佳生產(chǎn)率,還需用油性物料對(duì)其進(jìn)行研磨,并適當(dāng)增加些金剛砂(無金剛砂,黃砂篩選后也可)約30%;在研磨過程中,逐步加入砂料,喂料由少到多,反復(fù)壓制。壓制過程中不斷觀察主電機(jī)電流變化和顆粒出模光潔度,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車檢查并排除。研磨一段時(shí)間(約20min左右)后,如果同樣多物料送進(jìn)制粒室,電流比開始研磨時(shí)逐漸降低,并且相對(duì)穩(wěn)定,波動(dòng)幅度較小,這時(shí)可停機(jī),打開操作門觀察壓模出粒情況,如果出粒均勻,并且達(dá)90%以上就可以了。這時(shí)再用油性物料壓進(jìn)去替換原來的油性砂料,防止模孔內(nèi)物料變硬,以便下次開車時(shí)壓模能順利出料。在這里我提醒飼料廠注意,為確保您的制粒機(jī)能正常運(yùn)行,購(gòu)買新環(huán)模及其它配件時(shí),應(yīng)從專業(yè)制造廠家購(gòu)買,因?yàn)樗麄兊沫h(huán)模質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠。使用非正規(guī)環(huán)模,容易造成主機(jī)傳動(dòng)零件損壞,而且因同軸度達(dá)不到,引起機(jī)器振動(dòng)和噪聲增大,降低制粒機(jī)的生產(chǎn)效率。
6、如何排除堵模
    在生產(chǎn)過程中由于停電或其它原因造成壓模堵塞,特別是小孔徑壓模較難清理,諸多飼料廠較常見的是采用電鉆把物料鉆出來,這樣既浪費(fèi)時(shí)間,又容易破壞模孔的光潔度。本人總結(jié)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,較為行之有效的辦法是用油煮環(huán)模,即用一鐵制油盤,放入廢機(jī)油,把堵模置于油盤內(nèi),使堵模孔全部浸入油內(nèi),然后在油盤底部加溫至堵模孔內(nèi)物料有爆裂聲,即取出堵模,冷卻后重新裝機(jī),調(diào)整好模輥間隙,按制粒機(jī)操作要求重新開車,就能迅速把堵模內(nèi)的物料清理掉,并且不會(huì)破壞模孔的光潔度。
    三門峽富通新能源銷售顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)木屑顆粒機(jī)等環(huán)模生物質(zhì)燃料飼料成型機(jī)械設(shè)備。

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