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秸稈粉碎機新聞動態

 

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PEJ 1.2m×1.5 m顎式破碎機主軸瓦的焊補修復

發布時間:2013-05-02 09:30    來源:未知

     唐鋼(集團)礦業有限公司廟溝鐵礦是唐鋼的主要原料基地之一,年處理礦石120萬t。其碎礦車間使用的是國產PEJ l.2 m×1.5 m分段啟動顎式破碎機。主軸瓦是設備的支撐裝置,承載著巨大的沖擊負荷。在運轉中,經常發生主軸瓦出現漏水現象(圖1)。如果不及時處理,則會因過熱而燒瓦。用普通焊補技術修復,結果是前面焊完,后面又裂開,而且越裂越長。焊接失敗的原因主要是沒有制定好工藝,在焊補過程中沒有控制好溫度等因素造成的。
1、工藝研究與應用
1.1  焊前準備
    (1)用著色法找出裂紋。確定長度、走向,并在裂紋兩端作出標記。
    (2)對瓦背進行清理。先用汽油洗凈油污,然后用鋼絲刷做清除鐵銹處理,直到露出金屬光澤為止。
    (3)開坡口。為減小熔合比,并節省時間,先用2#割鋸開出坡口,且在兩側留2~3 mm余量,后用角向刨光機打磨成V型坡口,坡口角度為50。,坡口深度不應超過15 mm為宜。
    (4)預熱。因母材含碳量高,淬火硬度傾向大。為防止焊接處淬硬,焊前用氧氣一乙炔焰對焊處做稍大范圍的預熱。預熱溫度為250~300℃,以減少焊后冷卻速度,從而減輕施焊處淬硬程度。
    (5)焊條選擇,該主軸瓦體材質為45鋼,所以焊縫金屬應與母材強度相等,故選用J 507堿性焊條。焊條使用前須經300~350℃、1 h以上的烘干。烘干后,放入保溫筒內隨用隨取。
1.2焊接操作
    預熱后,立即進行焊接,選用直徑為3.2 mm的J 507焊條,焊接電流90~130 A,直流反接,短弧直線運條法。焊接時,每焊20 mm左右,就應立即用圓頭錘錘擊焊道,以減少焊接應力,防止產生裂紋。每一條焊道焊完后,敲擊焊道,以緩解收縮應力,并清渣檢查。如有裂紋,應及時焊補。
    施焊過程中嚴格控制層間溫度、焊道施焊順序如圖2所示。
    因采用多層多道焊、焊縫內極易產生較大收縮應力,所以應使其相鄰兩層焊道施焊方向相互垂直,并使同層焊道方向如圖3所示。
    焊后,用石棉蓋好,使其緩冷至室溫。最后用砂輪磨去余高,進行打壓密封試驗,經檢驗后,均符合要求,即投入生產運行。
2、結論
    1998年12月廟溝鐵礦首次采用了此項焊補技術,后又用此技術成功地焊補了以前換下的軸瓦。經過1年多的運轉,軸瓦未產生裂紋、漏水現象,設備運行狀況良好。通過實施此技術,既延長了主軸瓦的使用壽命,又為我礦節省了10多萬元資金。

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