由于物料自身的特性，不同種類的原料，其壓縮成型特性有很大的差別。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量，成型燃料的密度、強度、熱值、外觀等，還影響成型機的生產(chǎn)率、生產(chǎn)能耗以及機器的損耗。在大量的生物秸稈、林木、生物質(zhì)加工余料中，有的原料粉碎后容易壓縮成型，有的就比較困難。例如木材廢料一般難壓縮（可壓縮性較小）；而纖維狀植物秸稈和鋸末等容易壓縮（可壓縮性較大）。在不加熱條件下，進行壓縮成型時，較難壓縮的原料就不易成型，容易壓縮的原料則成型也較為容易。但是在加熱的條件下進行壓縮成型時，如棒狀燃料成型機，木材廢料雖然難壓縮，但木材本身的木質(zhì)素含量高，在高溫下能起粘結(jié)作用。因此，其成型反而容易。而植物秸稈和樹皮等，原料的粘結(jié)能力弱，因此不易成型。所以原料種類對壓縮成型的影響與成型方式有密切關(guān)系，富通新能源生產(chǎn)銷售
秸稈顆粒機、
木屑顆粒機等生物質(zhì)燃料成型機械設(shè)備。
原料粒度的大小也是一項壓縮成型的一個重要因素。一般在加工成型燃料時，原料都需要經(jīng)過粉碎機處理。不同的成型方式，對原料粒度的要求也不一樣，輥模碾壓生物質(zhì)成型技術(shù)隊原料粒度要求較高，而活塞沖壓式對原料粒度的要求就低的多了。一般來說，粒度小的原料容易壓縮，粒度大的原料較難于壓縮。原料的粒徑越小，在相同的壓力及其條件下，其粒子的延伸率或變形較大。即粒徑越小越容易成型。這種傾向在要求原料粒度較小的成型方式條件下較為明顯。原料的粒度同樣影響成型機的效率及成型物的質(zhì)量。例如原料粒度較大時，成型機將不能有效地工作，能耗大，產(chǎn)量小。原料粒度不均勻，特別是形態(tài)差異較大時，成型棒表面將產(chǎn)生裂紋，而且其密度、強度降低。但對有些成型方式，如沖壓成型時，要求原料有一定的尺寸或纖維，原料粒度小反而容易產(chǎn)生脫落。
