顆粒飼料的顆粒硬度是顆粒飼料外觀質量的重要指標，在一些豬場的飼養過程中還發現，顆粒飼料的顆粒硬度對畜禽生產性能有一定的影響。因此如何調控顆粒飼料的顆粒硬度，是一些生產廠家和科研工作者正在積極探索的問題。
縱觀顆粒飼料加工工藝的全過程，除飼料配方外，影響顆粒飼料的顆粒硬度的加工工藝有：原料的粉碎工藝；原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。
1.粉碎工藝對顆粒硬度的影響
粉碎工藝中對顆粒硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，一般來說，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大，在實際生產中，根據不同的動物的生產性能和環模孔徑的大小，粉碎粒度要求適當的調整。
2.原料的混合、加水、噴油工藝對顆粒硬度的影響
原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產量質量，飼料攪拌機內加水工藝還是一個正在積極探索的問題，在硬顆粒飼料生產中，在攪拌機內添加1%—2%的水分，有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩定性和硬度。高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。
3.蒸汽調質工藝對顆粒硬度的影響
蒸汽調質是顆粒飼料加工工藝過程中的關鍵工藝，調質效果直接影響顆粒的內部結構和外觀質量。蒸汽質量和調質時間是影響調質效果的兩個重要因素。高質量干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來提高物料的溫度，使淀粉糊化，調質時間越長淀粉糊化度越高，成型后的顆粒結構越致密，穩定性越好，硬度越大。
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