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    當前制樣粉碎機的工作原理絕大多數屬于單自由度系統強迫振動類型。這類粉碎機體積大、重量重、能耗多、噪聲大。
    作者在文章中提出了把單自由度制樣粉碎機改為雙自由度的構想，經過實驗，證明是可行的。但文章忽略了振動臺板的搖擺振動，由于振動臺板的振動可傳到底座影響隔振效果。故本文考慮了振動臺板的搖擺振動，設計出的雙反共振多自由度制樣粉碎機具有體積小、質量輕、能耗少、隔振效果好及電動機使用壽命長等優點。
1、現有國內制樣粉碎機的動力學分析
    目前國內制樣粉碎機的結構簡圖如圖1所示。制樣粉碎機在工作時，電動機軸帶動偏心塊轉動，偏心塊產生的離心力使振動臺板和料缽料缽中有擊環、擊塊、物料）振動，從而達到粉碎的目的。
    電動機、偏心塊、振動臺板和料缽為一個整體，都參與振動，振動的質量大，因而所需的激振力就大，消耗能量也就大。由于電動機一直處于振動狀態，故其使用壽命受到較大的影響。且在這種結構中，振動可通過支撐彈簧傳到底座，隔振效果不佳。
    制樣粉碎機起動后，振動電機產生的激振力使振動體作水平、垂直和搖擺三種振動，其所示力學模型如圖2所示。
    由于制樣粉碎機工作時主要是靠水平方向的振動，故可視為單自由度，這類制樣粉碎機叫單自由度制樣粉碎機。由圖2可知振動體的振動可通過支撐彈簧傳到底座引起底座振動，隔振效果不好。
    分析可知，如振動質量。減小，則在保持振幅不變（生產能力不變1的情況下，就可采用較小的偏心塊，振動電動機的功率也就可以減小，便于節能。
2、反共振制樣粉碎機的設計與動力學分析
    根據前述分析討論已知，單自由度制樣粉碎機的隔振效果不好，顯然，如利用二自由度反共振現象來設計制樣粉碎機則后者就能克服前者單自由度制樣粉碎機的缺點，具有良好的特性。經過多次試驗，反共振制樣粉碎機設計的最佳形式如圖3所示。
    電動機放在隔振彈簧上，與振動彈簧偏心塊罩外表面相連的振動臺板通過支撐彈簧放在電動機臺板上，這樣偏心塊的中心和振動彈簧在同一水平而上。偏心塊的振動主要通過振動彈簧傳給振動臺板，也有一部分通過支撐彈簧傳給振動臺板。