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    隨著墻材革新事業的推進，我國對廢渣利用工作提出更高要求，普通錘式粉碎機己不能適應實際需要，且矸石磚和空心磚又對錘式粉碎機提出了更高要求，因而展開了對錘式粉碎機的試驗研究工作。
1、普通錘粉機使用狀況
    普通錘粉機在使用中具有以下特點：
    a．這種粉碎機結構簡單，由軸、錘頭、外殼、篩子幾部分組成。
    b．制造容易，價格低廉。
    c．一般中、小磚廠都使用它，使用普遍。
    d．它對使用條件要求不高，一般露天使用。
    e．都采用上邊進料，下邊出料的一次清方式使用。
    f．設備臺數最少，投資最省。
    g．該機產量低，但能滿足小廠的用量要求。
    h．該機物料出得不夠細，對廢渣摻入比例較低的粘土磚來說，外觀質量影響不大，因此都還在用它。
    i．打濕料時糊篩底，打不出料來，但小粘土磚廠下雨時是停產的，因此，并不耽誤使用。
    j．天晴打干料時，粉塵飛揚嚴重，工人受粉塵危害嚴重，但廠方多使用臨時工，聽之任之繼續使用。
    k．經常卡機子、燒電機、燒軸承，常有斷軸事故發生。
    1．維修頻繁，維修難度也不小。
    m．粉碎效率也很低。
2、高效錘式粉碎機的工藝
2.1  一次清方式的選定
    使用一次清方式，僅使用一條進料皮帶機，一臺粉碎機和一條出料皮帶機就可以了。可省去一臺顎式破碎機，一臺篩子和至少三臺皮帶機。省設備臺數、省廠房、省占地、省操作、省維修人員、省電、省投資。投入產出比大，是所有企業爭相追求的目標形式。錘式粉碎機的技術性能見表l。
2.2  實現一次清方式采取的措施
    a．加大進料口，適應大塊料的粉碎；
    b．采用較重錘頭，適應大塊物料的粉碎；
    c．采用厚重堅固的外殼和襯板；
    d．優化機咀下板在機殼上的焊接位置；
    e．優化機咀上、下板的傾角；
    f．機咀上板上口焊接適當的阻擋物，用于機械分選雜質，重的剔出機外，輕的進入機內；
    g．采用四級工作區段，分粗、中、細和篩分四段，這幾個區段形狀均存在優化和保持問題；
    h．錘頭間和錘頭與壁間保持很小的間隙；
    i．配用重型慣性輪盤；
    j．配用良好的降壓起動設備
2.3  提高效率措施
    a．采用反擊式；
    b．保持有效的打擊和研磨間隙，消除拖磨；
    c．采用較重錘頭和堅固的外殼和襯板；
d．采用條板篩；
    e．采用旋轉半徑和外襯板的數字式雙調機構；
    f．優選機咀下板在機殼上的焊接位置；
    g．優選機咀上、下板傾角；
    h．要求選用條溝式儲料倉供料。
2.4保證質量措施
    a．確定適用的篩縫寬度；
    b．采用高速度；
    c．配備充足的耐磨備件；
    d．適時更換易磨損件，并適時維修；
    e．定時測量物料粒徑；
    f．嚴格控制工作間隙的大小（控制好數字式雙調機構）；
    g．采用圓弧形錘頭；
    h．要求錘頭間和錘頭與邊壁間的縫隙要小；
    i．可移動襯板，阻斷在邊壁形成的上下通縫。
2.5  安全措施
    a．設置可靠的過電流保護裝置；
    b．設置有效除鐵器；
    c．加強干選廢料的力度；
    d．努力保持雙調機構的可靠性；
    e．建立嚴格制度確保用稱量法進行錘頭的配平衡；
    f．設計粗大的主軸；
    g．配用高承重、高速度軸承；
    h．采用迷宮式綜合防塵軸承座；
    i．建立油杯式供油潤滑；
    j．保持機選除雜形式，同時設防飛網，避免雜物飛出機外傷人；
    k．建立降塵室，封閉塵源；
    1．設置水泵及灑水管，適當灑水降塵；
    m．建立安全第一的操作制度。
2.6方便操作
    a．設置便攜式遠程操作電控器，操作員及時監控操作并兼負手選廢料任務；
    b．下料員居高臨下，均勻地向皮帶機供料，輕巧省力，效率高，一人8h可完成160~ 250t下料任務，同時還有時間兼手選廢料任務；
    c．每次更換4~6只錘，一人20 min內可完全更換，通過設置的手動絞車啟閉機殼。每天上班首先完成這項任務，啟閉部位為入口側殼體。
2.7便于維修
    a．設置隨機手動簡易絞車一個；
    b．調襯板在機外進行，一人5 min內可完成；
    c．換細料區襯板，一個月一次，一個人通過手動絞車，開啟背口側外殼體，30min內可完成操作；
    d.3個月換篩條一次，開啟入口側和背口側殼體，一人30min內可完成；
    e．中碎區襯板3個月換一次，可與細料區襯板一起進行，也可與換篩條一起進行；
    f．其他襯板約一年更換維修一次；
    g．每次修理的錘頭數4~6只，每天進行一次。總之，便于維修并且每次維修量不大。
2.8  實現特優技術經濟指標措施
    a．使用廢汽車簧板、廢風錘釬桿、廢鋼軌為主制作耐磨件；
    b．主要用電焊制做耐磨備件；
    c．也要求用條溝式儲料倉斗供料，能省人、省力并兼手選剔除廢料；
    d．對耐磨件進行熱處理；
    e．設備在露天安裝，省投資，便清除廢料，便避塵防塵；
    f．采用雨布進行物料和設備防雨。
2.9  特優技術經濟指標
    a．電耗：3~3. 38 kWh/t，粉碎煤矸石使<3mm物料>95%；
    b．能粉碎含水率≤12%的物料，大雨過去8h就能打料，前天晚上灑水第二天天亮就能打矸石料；
    c．每噸直接費用：①保運轉工資0. 13元／t；②錘頭費0. 20元/t;③襯板費0.05元/t;④篩板費0.02元/t;⑤操作員工資0.6元/t;⑥電費按0.58元／度計，電費1. 74～1.96元／t。合計：2. 74～2.96元／t。