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    要提高粉碎礱糠效率，就要研究礱糠的特點。礱糠在結構上可分成兩個部分：(1)穎殼，通常是包在米粒的外殼部分，呈瓣狀，密度很小，纖維質；(2)稻谷的柄，是穗和細枝連接點，呈圓錐狀，最大處直徑約0.8 mm左右，密度較大，有韌性。
    常用的錘片粉碎機如圖l所示。粉碎礱糠時有如下的問題：①當礱糠進入粉碎腔時，碰到切向運動錘片的錘擊，產生一次高效錘擊；但礱糠密度小，容易跟錘片一起同相旋轉，錘片和礱糠的相對速度差變小，致使粉碎的效率低，產量低。②當粉碎機篩孔在0.8 mm以下時，殼柄難以粉碎，產量明顯下降。經試驗，純糠殼和純殼柄在粉碎機篩孔為0.6 mm時，產量之比是4.3：1。③礱糠是粗糙纖維物，對錘片、篩網磨損很大。因此，礱糠粉碎通常是產量低，加工成本費用大。
    根據以上情況，對我廠生產的專利振篩剪式粉碎機進行了改進：(1)如圖2所示，在粉碎機內增加相當數量的定錘，這樣，當礱糠下垂進入粉碎腔時，碰到切向運動錘片的錘擊，產生高效錘擊。同時，改變運動方向，和錘片作同向運動，運動的礱糠撞到定錘，產生二次粉碎效果，這樣礱糠速度就減慢了；此時，后繼的動錘又一次錘擊慢速的礱糠，產生第2次高效錘擊。因此．這種粉碎機在粉碎腔內形成多次高效錘擊，大大提高了粉碎效率。(2)如圖3所示，通常在小篩孔條件下，稻殼柄由于難粉碎，密度大，會積留在粉碎機下底槽，新（振篩剪式）粉碎機在槽的側面開有一個孔，在振動條件下，能將槽內的物料漸漸排出去。由于粉碎機內是負壓，出料口有門，在負壓和孔門的控制下，密度大的圓形的稻殼柄會漸漸排出，細的密度小的礱糠粉不會排出，在風的吸引下，在內腔變細后，穿過篩孔，從粉碎機出料口排出。
    稻殼柄排出后可以作其它用途，這樣，粉碎機可以減少對堅韌物的粉碎，電耗明顯減少。
    我們通過裝上定錘和沒有定錘的對比試驗，在同等條件下，可以增加50%～80%的產量。采用排出稻殼柄的技術后，可以提高15%～20%的效率。裝上定錘后，由于定錘起到一半的粉碎作用，在同等產量等情況下，錘片使用數量減少一半，費用省一半（定錘使用壽命可達10 - 15年）。篩表面由于定錘阻擋物料環運動，礱糠運動速度減慢，篩表面磨損減少，使用壽命延長。