飼料粉碎機廣泛應(yīng)用于農(nóng)、牧、漁業(yè)的飼料粉碎加工，是詞料加工必不可少的主要設(shè)備，在飼料加工業(yè)發(fā)揮著重要作用。它的應(yīng)用為養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展提供了有力保障。
1、飼料粉碎機的種類
飼料料粉碎機的產(chǎn)品種類很多:按結(jié)構(gòu)不同可分為輥式、錘片式和齒爪式三種;按投料方式 有徑向、切向和軸向進料三種；按其用途有專門 面向?qū)I(yè)加工的大、中型粉碎機，也有面向農(nóng)牧民個體用戶的小型粉碎機；按加工的物料不同 有常規(guī)的玉米等谷物原料粉碎機，也有粉碎青飼料的鍘草機、切碎機等。目前，我國農(nóng)村市場 多以小型粉碎機為主。
2、正確選擇詞料粉碎機
2.1根據(jù)粉碎原料的不同進行選擇，粉碎 谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉 碎機;粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式 粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為 主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉 碎機;粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式 粉碎機;如用作預(yù)I昆合飼料的前處理，要求產(chǎn) 品粉碎的粒度很細又可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的， 應(yīng)選用特種無篩式粉碎機等。
2.2根據(jù)所需選擇生產(chǎn)能力不同的粉碎 機，一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎 機的額定生產(chǎn)能力(kg/h〉。但應(yīng)注意:所載額定 生產(chǎn)能力是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷物類飼 料粉碎機，該狀態(tài)是指粉碎原料為玉米,其含水 量為儲存安全水分（約13%>，篩片孔直徑為 1.2mm。因為它是常用的最小篩孔，生產(chǎn)能力 小，所以選定粉碎機的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實際 需要的生產(chǎn)能力，避免因錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等 引起粉碎機生產(chǎn)能力下降而影響詞料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。
2.3根據(jù)排料方式選擇，粉碎成品通過排 料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和 機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡 化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優(yōu) 點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度 有利于儲存,提高粉碎效率10% ~ 15%,降低 粉碎室的揚塵度。
2.4根據(jù)配套功率選擇，機器說明書和銘 牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數(shù)。 它往往表明的不是一個固定的數(shù)而是有一定的 范圍。例如9FQ-20型粉碎機，配套動力為 7.5~llkW;9FQ-60型粉碎機，配套動力為 30~40kW。有兩個原因:一是粉碎原料品種不同 時，所需功率有較大的差異，如在同樣的工作條 件下,粉碎高粱比粉碎玉米時的功率就大一倍。 二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大 的影響。經(jīng)驗表明，9FQ-60型粉碎機使用直徑 1.2mm篩孔的篩片時，電機容量應(yīng)為40kW;換 用直徑2mm篩孔的篩片時，可選用30kW電
機;直徑3mm篩孔則用22kW電機，否則會造 成一定程度的浪費。
2.5根據(jù)粉塵與噪音選擇，飼料加工中的粉 塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應(yīng)對此兩項 環(huán)衛(wèi)指標予以充分考慮。如果不得已而選用了 噪聲和粉塵髙的粉碎機，應(yīng)采取消音及防塵措施，以改善工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健 康
2.6粉碎機耗能很大,必須考慮節(jié)能，根據(jù) 有關(guān)部門的標準規(guī)定，錘片式粉碎機在粉碎玉 米用直徑1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產(chǎn)量 不得低于48kg。目前，國產(chǎn)錘片式粉碎機的每千瓦、小時產(chǎn)量已大大超過上述規(guī)定，優(yōu)質(zhì)的已 達70~75kg/度電。
3、伺料粉碎機的正確使用
選購了一臺飼料粉碎機，如不正確使用的 話，不但會縮短其使用壽命，而且也會影響工作 效率，導(dǎo)致事倍功半，所以正確使用和保養(yǎng)十分重要。
3.1粉碎機長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基座 上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機和電動機要 安裝在用角鐵制作的基座上，如果粉碎機用柴 油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率 略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致， 皮帶輪外端面在同一平面上。
3.2粉碎機安裝完后檢査各部緊固件的緊 固情況，若有松動須予以擰緊。
3.3要檢査皮帶輪皮帶松緊度是否合適，電 動機軸和粉碎機軸是否平行。
3.4粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢査 一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi) 有無碰撞，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方 向一致，電機與粉碎機潤滑是否良好。
3.5不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過髙使 粉碎室發(fā)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。
3.6粉碎機啟動后先空轉(zhuǎn)2~3分鐘,沒有異 常現(xiàn)象后再投料工作。
3.7工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況， 送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷 運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)由振動、雜音、軸承與機體溫度過 高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢査，排除故 障后方可繼續(xù)工作。
3.8操作人員不要戴手套，送料時應(yīng)站在粉 碎機側(cè)面，以防雜物反彈傷面部。原料內(nèi)不得混 有鐵塊和碎石等雜物。
3.9發(fā)生堵塞時，嚴禁用手、木棍強行喂人 或脫出飼料.工作結(jié)束應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機 內(nèi)物料完全排除后，方可停止粉碎機和風(fēng)機。
4、粉碎機的維護保養(yǎng)
除了要正確使用詞料粉碎機外，還應(yīng)對其 進行必要的日常檢修和保養(yǎng)，預(yù)防故障出現(xiàn)，以 確保安全生產(chǎn)。
4.1篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿 時，若損壞面積不大，可用鉚焊的方法修復(fù);若 大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝新篩時，應(yīng)使篩 孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要 貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里茬口應(yīng) 順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。
4.2軸承的潤滑與更換。粉碎機每工作300 小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新 機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，最多不超 過1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即 可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞時，應(yīng)及時更 換，并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的，應(yīng) 注意檢査軸承軸向間隙，使其保持0.2-0.4毫 米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)
4.3齒爪與錘片的更換。粉碎機部件中，粉 碎齒爪及錘片是詞料粉碎機中的易損件，也是 影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件。粉碎齒爪 及錘片磨損后都應(yīng)及時更換。齒爪式粉碎機更 換齒爪時，應(yīng)先將圓盤拉出。拉出前，先要打開 圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺 母，再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn) 平衡，換齒爪時應(yīng)注意成套更換,換后應(yīng)做靜平 衡試驗，以使粉碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定 要將縲母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒 時應(yīng)選用合格件，單個齒爪的重量差應(yīng)不大于 1-1.5 克。
錘片式粉碎機的錘片有的是對稱式，當錘 片尖角磨鈍后，可反面調(diào)角使用;若一端兩角都 已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時，全部 錘片應(yīng)同時進行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更 換，并注意每組錘片重量差不得大5克;主軸、 圓盤、定位套、銷軸、錘片裝好后，應(yīng)做靜平衡試 驗，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機組振動。此外，固定 錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔由于磨損，銷軸 會逐漸磨細、圓孔會逐漸磨大，當銷軸直徑比原 尺寸縮小1毫米，圓孔直徑較原尺寸磨大1毫 米時,應(yīng)及時焊修或更換。
相關(guān)粉碎機鍘草機產(chǎn)品：
1、鍘草機
2、秸稈粉碎機
3、秸稈揉搓機
