1、引言
泗洲選礦廠碎一工段包括中碎、細碎和篩分等工序，中碎用1臺84#液壓
圓錐破碎機，細碎用2臺84”圓錐破碎機。該3臺圓錐破碎機于1986年投入使用，至今已運行20多年，主要向一期6臺球磨機供礦。近年來，該3臺圓錐破碎機故障率特別高，很難保證一期磨浮的生產正常運行。根據“德興銅礦泗洲選礦廠圓錐改造方案設計”，2010年5月引進美卓HP800圓錐破碎機代替液壓圓錐破碎機，以提升礦石破碎效果，降低碎礦循環負荷，提高碎礦系統臺效和降低碎礦產品粒度，從而實現提高磨機臺效，降低選礦生產成本的目的。
2、流程簡介
碎一工藝為兩段一閉路，改造后設備配置為：1#中碎為84#液壓圓錐破碎機，2#細碎為84#液壓圓錐破碎機，3#細碎為HP800圓錐破碎機，中、細碎后的檢查篩分為單層振動篩。
3、HP800圓錐破碎機特點
HP800圓錐破碎機實行擠滿給礦運行方式，通過向物料層施加定量壓力，使物料承受全方位的擠壓，增加了物料之間的擠壓、磨剝、剪切等作用，從而實現“層壓破碎”，減少了物料對動、定錐襯板的直接磨損，延長了襯板的使用壽命。同時整個上機架隨著偏心套的轉動而旋擺，使物料在破碎腔里承受多方位的剪切、彎曲和扭轉應力，增強了動、定錐對物料的破碎效果，緩解了對基礎的震動和沖擊，也起到了礦石在破碎腔里均勻分布的作用。
4、HP800圓錐破碎機應用
4.1HP800破碎機的排礦產品結果匯總
2010年5月28日起對新圓錐排礦進行第一次取樣至8月26日取最后—批樣品，共取樣6批次，考慮到每次取樣時襯板磨損程度和礦石性質均不相同，具有單—性，因此將6次考查數據匯總平均，結果如表l。
由表1結果可以看出：HP800破碎機在整套襯板運行過程中，排料中- 10mm平均百分比含量占57. 03%，- 10mm粒級平均含量達到351. 28t/h。破碎機平均總通過量達到627. 53t/h。
表2中結果可以看出：3#細碎HP800排料中一10mm平均百分比含量占57. 03%，- 10mm粒級平均含量達到351. 28t/h; - 5mm平均百分比含量占35.53%，-5mm粒級平均含量達到218. 15t/h。比2#細碎84英寸破碎機排料中- 10mm平均百分比含量多20%、- 10mm粒級平均含量多達100t/h；排料中-5mm粒級平均含量也比2#細碎84英寸破碎機多83. 74t/h。另外，34細碎HP800的平均總通過量達到627. 53t/h，比28細碎84莢寸破碎機總通過量要少217. 37t/h。說明34細碎HP800破碎機破碎效率很高，不但能提高破碎系統的產量，而且能大大降低破碎系統的循環負荷。
4.3HP800改造后的破碎全流程與改造前的破碎全流程對比
2010年8月26日泗洲選礦廠對碎一破碎系統進行了全流程考察，為了全面的分析HP800改造后的運行效果，現把改造后流程考察數據與2009年7月
13日（改造前）的破碎全流程考察數據對比如下：
由上表3中比較可以看出：3#HP800改造后的新破碎系統在檢查篩分的篩網規格保持不變的前提下，處理能力為804. 4t/h，比改造前2009年的系統處理能力提高141. lt/h，改造后粉料明顯增多，最終篩下產品中-5mm百分含量提高了10. 6%，實現“多碎少磨”，另外，改造后的破碎系統循環負荷降低了47%。
4.4HP800改造后的碎一破碎系統臺效、運轉率、電耗等與改造前對比
由上表4中對比結果可以看出：HP800改造后碎一工段破碎系統臺效不但月平均小時處理能力比改造前提高139. 48t，而且實現節能生產，設備運轉率比改造前降低了11. 8g%，噸礦石電耗比改造前降低了0. 45kW．h。
5、結論
(1)通過生產應用證明：HP800圓錐破碎機取代84#液壓圓錐破碎機可以提高碎礦處理能力139. 48t/h，降低碎礦設備運轉率11. 8g%，提高了碎礦設備的使用效率。
(2) HP800圓錐破碎機取代84#液壓圓錐破碎機完全可以實現“多碎少磨”的目的，改造后碎一工段的電耗明顯降低，噸礦石電耗比改造前降低0. 45kW -h，降低電耗14. 71%。
(3)在泗洲選礦廠碎一工段的成功應用，改善了碎礦產品粒度，最終篩下嚴品中-5mm百分含量提高了10. 6%，有利于下段球磨作業的處理能力提高，為提高選廠處理能力、降低整個選礦廠的生產成，本創造了條件。
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