1、
粉碎機使用中存在的問題
1.1過度磨損對生產的不良影響
擠壓粉碎機的側擋板在正常工作時，必須保證與磨輥端面有適當的間隙，一旦側擋板下端襯板過度磨損，就會造成大量物料未經擠壓就通過磨輥，從而降低了物料的擠壓粉碎效果，使物料在下一個工序中粉磨的能耗大大增加，磨機臺時產量大大降低。
1.2維修的頻繁性
以往我們對磨損后的側擋板采用耐磨電焊條補焊的方式對磨損部分進行重新堆焊。由于側擋板的磨損較快，實際有效使用壽命較短，故而堆焊維修、更換相當頻繁。
1.3嚴重磨損區的位置
我們在對側擋板維修時發現，每次側擋板拆卸下來，總是在其下端有一嚴重磨損區，而其它部分磨損較少。根據側擋板實際使用情況。
1.4改造前的使用壽命
我廠現有兩臺HFCK1000×300擠壓粉碎機，一臺用于生料的擠壓粉碎，另一臺用于熟料的擠壓粉碎。前者側擋板有效使用壽命一般在10d左右，后者側擋板一般在7d左右。
2、改造效果
我們在1999年8月份對側擋板進行了小改試制，在側擋板的極易磨損區域，采用銅焊方法，加焊耐磨性較高的合金鋼，經過一段時間的應用，效果良好，使用壽命大大延長�，F在生料擠壓粉碎機側擋板有效使用壽命約3個月左右，熟料擠壓粉碎機側擋板有效使用壽命達兩個月之久。二者較以前提高了近10倍。
3、注意事項
3.1材料的選用
考慮到側擋板實際承受一定的沖擊作用力的影響因素，其極易磨損區耐磨合金材料采用YT15硬質合金，輔助材料取用銅焊條、硼砂。為節約經濟，其它磨損部分依舊采用耐磨電焊條堆焊進行配合使用。
3.2焊接工藝
在嚴重磨損區按28格塊，將硬質合金切削刀片進行銅焊，合金刀片上表面高度應與耐磨堆焊層平齊。
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