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Ø1.8×7m球蘑機中空軸斷裂修復工藝

發布時間:2012-12-24 14:16    來源:未知

    某廠水泥磨工藝線上有2臺中1.8×7m球磨機,其中一臺2#磨,由于胴體變形等原因在近2年生產使用中多次發生中空軸斷裂事故,僅1997、1998年就斷裂3次,使用時間最短的僅為2個月。以前發生斷裂事故,只能更換新中空軸,每次更換新中空軸就要花費3.5萬元,還要造成停產損失,嚴重影響了企業的正常生產。1998年4月,2#磨發生中空軸斷裂事故后,我們對斷裂情況進行詳細分析,決定采取焊補修復。
球磨機顆粒機
    該磨機中空軸材料為ZG40,斷裂事故一般發生在軸頸處,裂縫區域達85%以上(裂縫如圖1)。具體修復過程如下:
1、準備工作
    (1)首先檢查裂縫位置、走向,用放大鏡(或著色探傷)查出裂縫末端。
    (2)在裂縫走向末端延伸方向20~30mm處打m16~20mm止裂孔。
    (3)清理裂縫。先用碳弧氣刨刨清拐角處裂縫,單面開出60℃坡口,然后用砂輪磨光機打磨到坡口全部出白。要求:碳刨時不能留有積碳,如有,一定要清除掉,否則,會嚴重影響后面的焊補質量。
    (4)如果裂縫處發生錯位現象,在碳刨前一定要校正,并進行剛性固定。
    (5)焊條采用結507焊條,用中3,2mm打底,中4 mm焊條堆焊,悍條在使用前必須進行烘干處理,首先采用400 ~500℃烘烤1.5~2h.隨后降到150℃保溫,注意升溫速度不要太快,以防止藥皮爆裂影響使用。
2、焊接(采用手工電弧焊)
    (1)工件預熱。由于工件材料為中碳鋼,裂縫長,工件尺寸大,厚度較厚+因此,焊前必須對工件進行預熱,預熱溫度為150~200℃,用2支烘槍進行預熱。預熱范圍為焊補區兩側各100mm,用點溫計測定溫度是否達到要求。
    (2)焊接。先用3.2mm焊條打底焊2層.隨后用Ø4mm焊條焊接。
    具體方法:由裂縫中央向兩側分段對稱焊接,逐步接攏連結起來,要求采用短弧操作,防止氣孔產生。焊接過程中產生的焊渣…定要清理干凈。焊接達二分之一厚度以后,對反面裂縫進行清理,清理要求及坡口尺寸與前面相同。打磨結束后,必須認真檢查,確認沒有裂縫后,方可轉入下道操作
    (3)按上述預熱要求進行預熱,然后按焊接第二條要求進行焊接。
    (4)焊接時要隨時注意控制焊接中產生的變形。方法為采用正反兩面交替焊接,焊接時不能停頓,
    (5)最后蓋面焊接時,要注意防止發生咬邊。
    (6)在法蘭面圓周內均布I2條加強筋,以增加
強度。
3、消除內應力處理
    由于焊接過程中會產生熱應力、焊接應力,在焊接全部結束后,必須馬上進行遇火處理。具體做法是:將工件再加熱到350~400℃,加熱范圍為焊補處兩側各150mm,隨后用硅酸鋁纖堆包裹(至少2層)保溫,使其緩玲至室溫后拆除保溫材料。
4、校正
    對中空軸平面進行火焰校正,盡可能減少變形。
5、對平面進行磨光及螺孔修正、鉆孔
6、平面車削加工
    由于焊接后檢查發現變形較大,我們對中空軸
加焊工藝撐后,利用本廠C650車床進行車削加工,
然后進行安裝。安裝使用一年來,效果較好,至今米
再發牛斷裂事故,保證了生產的正常進行。
7、效益分析
    本次維修共用去:
    (1)碳棒50根,計60元;
    (2)磨光片10片,計23元;
    (3)結507焊條20kg.計100元;
    (4)氧氣5瓶、乙炔2瓶,計200元;
    (5)人工60×20元:1200元;
    合計:1600元。
    采用上述修復工藝處理中空軸斷裂事故比新購中空軸減少費用3.34萬元,同時,減少了磨機停產損失,相應增加了水泥產量,提高了經濟效益。
    三門峽富通新能源銷售球磨機、雷蒙磨、顆粒機等機械設備。

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