冬季的到來(lái)，促使了暖氣、蜂窩煤、小太陽(yáng)等設(shè)備和材料的使用量到達(dá)高峰期。那么我國(guó)推出的新一代生物質(zhì)能源的加工設(shè)備→
木屑顆粒機(jī)也不例外。下面我們來(lái)看看在使用木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)過(guò)程中需要注意哪些事項(xiàng)吧：
1、木屑顆粒機(jī)開(kāi)機(jī)前請(qǐng)先對(duì)各齒輪變速箱和各注油嘴，注入一定的潤(rùn)滑油及黃油。
2、對(duì)電力線路接線端點(diǎn)作認(rèn)真檢查，嚴(yán)防串點(diǎn)，漏電，確保用電安全。
3、對(duì)傳動(dòng)部件的螺栓，鏈接部位的螺栓作仔細(xì)檢查，松動(dòng)或滑絲的應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。
4、成型機(jī)對(duì)物料的要求秸稈類長(zhǎng)度應(yīng)在3公分左右為適宜。顆粒狀的應(yīng)在0.3～0.5mm之間。含水率在15%～25%之間。
5、投料前根據(jù)物料和氣候變化設(shè)定溫度一般應(yīng)在70～100攝氏度之間。
6、開(kāi)機(jī)后待秸稈煤炭成型機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，添加少量原料使下班停機(jī)前的物料在機(jī)內(nèi)擠出后再正式進(jìn)行生產(chǎn)。
7、所用物料中嚴(yán)禁杜絕硬雜物，如：石塊、鐵塊、金屬類的物料進(jìn)入料倉(cāng)。以免將設(shè)備損壞。
8、每連續(xù)運(yùn)行四小時(shí)需注入潤(rùn)滑油一次（屬不是自動(dòng)供油的設(shè)備油嘴）。
9、停機(jī)前需存入少量濕料于模具孔內(nèi)（墊底料），以利于下次開(kāi)機(jī)順利出料。
10、
顆粒機(jī)環(huán)模與
壓輥總成調(diào)整間隙：
（1）如果您使用的設(shè)備是墊塊式的，應(yīng)在主機(jī)碾壓輪使用過(guò)程中產(chǎn)生間隙時(shí)，調(diào)整下墊片使壓輥總成和顆粒機(jī)環(huán)模間隙縮小，一般兩者間隙應(yīng)為0.8～1.2之間為宜。
（2）如果你使用的設(shè)備是偏心軸調(diào)整碾壓輪和顆粒機(jī)環(huán)模間隙的。在使用過(guò)程中碾壓輪和顆粒機(jī)環(huán)模產(chǎn)生間隙時(shí)調(diào)整偏心軸。調(diào)整間隙應(yīng)在兩者之間1.5～2.0mm之間為宜。
以上兩種設(shè)備如調(diào)整間隙得當(dāng)，可提高您的產(chǎn)量和密度。
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