1．用途及應(yīng)用場所
9FC -40型飼草粉碎機(jī)是粉碎各種農(nóng)作物秸稈等粗飼料的理想專用設(shè)備。通過更換篩片，該機(jī)可以生產(chǎn)粒度粗細(xì)不同的各種草粉和秸稈粉，還可以和其他設(shè)備配套組成以草粉為主要原料的飼料加工機(jī)組，生產(chǎn)粉狀及顆粒狀的配合飼料。9FC - 40型飼草粉碎機(jī)主機(jī)配套動力15 kW，整機(jī)重量288 kg，轉(zhuǎn)子直徑400 mm，主軸轉(zhuǎn)速3877 r/min，在篩孔直徑為4 mm的情況下，生產(chǎn)率為500～750 kg/h，產(chǎn)量為50 kg/kw·h。該機(jī)的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，堅固耐用，安全可靠，適用于農(nóng)場牧場，也經(jīng)常被草粉加工專業(yè)戶用來加工草粉。
2．結(jié)構(gòu)及工作原理
(1)結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由機(jī)座、喂人斗、上下殼體、左右斜齒板、定刀、轉(zhuǎn)子、篩片、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)聚料筒等組成（如圖）。
(2)工作原理
物料由人工送到喂人口處，在氣流和錘片的抓取作用下進(jìn)入無篩粉碎室，在錘片、定刀及左右斜齒板的綜合作用下進(jìn)行初粉碎，然后在氣流的作用下進(jìn)入有篩粉碎室被進(jìn)一步粉碎成細(xì)碎的物料，并通過篩孔由風(fēng)機(jī)送到旋風(fēng)聚料筒處分離、裝袋。
3．操作方法及日常保養(yǎng)
操作者應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，工作前要對機(jī)器進(jìn)行全面檢查。認(rèn)真檢查各連接部件、緊固件，不得有松動現(xiàn)象。詳細(xì)檢查錘片磨損程度及有無斷裂情況，需要更換時要及時更換。轉(zhuǎn)子要轉(zhuǎn)動靈活，不允許有摩擦現(xiàn)象。工作時，操作者衣袖要扎緊，女操作員戴工作帽。加工前要認(rèn)真清除夾雜在物料中的鐵塊、石頭等硬雜物。啟動機(jī)器，待機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可喂料，工作時嚴(yán)禁操作者將手伸入喂人口，可用木棍、樹枝輔助送料，切勿用鐵棍送料。物料應(yīng)均勻喂入，如喂入口處出現(xiàn)堵塞情況應(yīng)將物料拉出重新喂入，切勿用手、硬木棒、鐵棒強(qiáng)行喂人。工作過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，如異常聲響、機(jī)器震動大，出料口堵塞等，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障，決不允許在機(jī)器運轉(zhuǎn)的情況下打開上殼檢查或調(diào)整。機(jī)器累積工作40 h，軸承加注潤滑油一次，工作800 h左右拆洗檢查軸承，重新加注潤滑油。
三門峽富通新能源科技有限公司生產(chǎn)秸稈粉碎機(jī)、破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
4．一般故障及排除方法（見下表）
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排出方法 |
| 機(jī)器震動大 | 1．錘片安裝排列不當(dāng)；2．對應(yīng)兩組錘片重量差過大；3．個別錘片卡住未甩開；4．主軸彎曲變形；5．軸承損壞；6．電動機(jī)軸承座等處固定螺栓松動。 | 1．按錘片排列圖規(guī)定安裝；2．調(diào)整錘片，使對應(yīng)兩組錘片重量差小于5g；3．使錘片在銷軸上靈活轉(zhuǎn)動；4．校直或更換主軸；5．更換軸承；6．緊固各部螺栓。 |
| 粉碎室有異常響聲 | 1．硬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)；2．機(jī)內(nèi)零件損壞或脫落；3．錘片、定刀變形，導(dǎo)致二者側(cè)向間隙過小。 | 1．停機(jī)排除；2．停機(jī)檢查，修復(fù)或更換；3．停機(jī)檢查，修復(fù)或更換。 |
| 生產(chǎn)率顯著下降 | 1．電機(jī)功率不足；2．錘片、定刀磨損嚴(yán)重；3．轉(zhuǎn)速過低。 | 1．檢修電機(jī)；2.調(diào)頭使用或更換新的錘片、定刀；3．調(diào)整三角帶松緊度。 |
| 電機(jī)無力過熱 | 1．電機(jī)兩相運轉(zhuǎn)；2．長期超負(fù)荷工作；3．皮帶過緊。 | 1．接通斷相，三相運轉(zhuǎn)；2．在額定負(fù)荷下工作；3．調(diào)整皮帶松緊度。 |
| 成品過粗 | 篩片損壞。 | 修復(fù)或更換篩片。 |
| 軸承過熱 | 1．潤滑油過多、過少或不良；2．主軸彎曲、轉(zhuǎn)子不平衡；3．皮帶過緊；4．軸承損壞。 | 1．控制軸承座內(nèi)油量或更換潤滑油；2．校直主軸，平衡轉(zhuǎn)子；3．調(diào)節(jié)皮帶松緊度；4.更換軸承。 |
