故障一:顆粒燃料水份偏高時生產產量偏低，并且經常出現堵機現象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調整減壓閥，使進入調質器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；生物質顆粒燃料是經過秸稈顆粒機或者木屑顆粒機設備壓制出來的。
故障二：顆粒燃料表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環模壓縮。故障三;兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。
故障四：顆粒燃料有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低，導致這種現象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。
故障五：顆粒燃料料長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置。
故障六：顆粒燃料表面較光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比。
生物質燃燒爐出現問題到底該怎么解決的方法我們已經在上文中詳細的告訴大家了，大家在處理的時候要注意正確的方法，避免出現什么問題。
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