水泥廠常見的鏈環斗式提升機有HL和TH兩種基本型號。我廠目前使用的鏈環斗式提升機大多是HL型，近幾年隨著水泥需求量逐年增加，這種HL型斗式提升機故障較為明顯，直接制約著我廠生產。
1、鏈輪組存在的問題
就我廠HLA00鏈型斗式提升機來說，其下鏈輪組原設計結構如圖1所示，圖中下鏈輪與鏈輪軸通過法蘭軸承支撐在吊架上，當轉動絲桿時，吊架上下移動，從而達到調整并張緊輪軸組的目的。這種緊貼式軸承座密封保養困難，磨損快，壽命短，在生產任務緊張時尤為突出，大大地降低了設備運轉率，是制約生產的一個因素。
2、原因分析
針對目前這種現狀，我廠組織有關人員進行攻關，認真分析原因。一致認為這種下鏈輪組結構存在以下缺點：當機殼向外擴張變形時（在物料較多時，這種變形極易發生），會破壞軸承或軸頭擋片；同時在更換新軸時，因軸承座中心距增大而難于裝配。另一缺點就是軸承體直接浸浴在粉狀物料之中，密封困難，在出現磨損時，粉塵迅速侵入軸承體，造成潤滑條件惡化，軸頸與軸承很快磨損（在物料溫度較高時，這種狀態較為明顯）。在一般情況下，軸與軸承的磨損遠比鏈輪的磨損快，使之成為提升機主要修理內容之一。據統計，我廠HLAOO鏈型斗式提升機每月至少更換一次軸承體，嚴重時更換鏈輪軸，直接影響生產。
3、改進措施
在認真分析下鏈輪組存在缺點后，我們將這種緊貼式軸承座改為外靠式軸承座，如圖2所示，在原吊架中增加一個直角彎板座，在其上面固定軸承組，將加長的鏈輪軸兩端分別裝入軸承組內，在機殼外端加裝密封蓋，避免粉塵污染軸承。通過以上改進，基本上可以克服緊貼式軸承座上述缺點。此外，由于外靠式軸承座離開機殼一段距離，在物料溫度較高時，可以減少軸承組內潤滑油脂的熔化，大大地延長了軸與軸承的使用壽命。
但在輸送熟料、石灰石等塊狀物料時，經常出現機殼變形、絲桿彎曲，甚至出現鏈輪軸和軸承座地腳斷裂等故障。我們對圖2中的彎板座和軸承組位置改為圖3所示的結構，這樣就可以避免上述故障。
改進后的HLA00鏈型斗式提升機，密封效果好，方便保養，減少了軸與軸承之間的磨損，使用壽命明顯提高，軸承體短的可使用2個月，鏈輪軸可使用3個月以上，大大地提高了設備遠轉率。
