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     河北水泥公司共有三臺(tái)顎式破碎機(jī)，規(guī)格分別是PEJ1200x1500 -臺(tái)，PEJ900x1200二臺(tái)，用于破碎石灰石等物料。使用中，機(jī)座下的混凝土基礎(chǔ)表面出現(xiàn)裂紋和疏松現(xiàn)象，內(nèi)部楔鐵松動(dòng)，地腳螺栓隨之松動(dòng)，基礎(chǔ)失效。針對(duì)這一問題，該公司進(jìn)行了多次改進(jìn)，最終采用了在底座和混凝土層之間加橡膠墊的方法，有效地解決了上述問題。
1、顎式破碎機(jī)混凝土基礎(chǔ)存在問題分析
    顎式破碎機(jī)混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式見圖l。
    混凝土加楔鐵基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式是傳統(tǒng)的方法，但卻不適于顎式破碎機(jī)，其原因是顎式破碎機(jī)是周期性受力工作，負(fù)荷大小隨破碎物料的性質(zhì)和粒度大小而變化，設(shè)備工作時(shí)所受沖擊負(fù)荷波動(dòng)大，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，對(duì)基礎(chǔ)影響比較大，主要表現(xiàn)為：
    1)由于設(shè)備的機(jī)座處于強(qiáng)烈振動(dòng)中，在垂直和水平方向都有微小的位移，造成機(jī)器底座與基礎(chǔ)二次澆灌層表面產(chǎn)生快速磨損，由磨損導(dǎo)致底座與水泥基礎(chǔ)松動(dòng)，因此需要經(jīng)常緊固地腳螺栓。
    2)由于底座松動(dòng)會(huì)引起整臺(tái)設(shè)備產(chǎn)生跳動(dòng)，這樣會(huì)導(dǎo)致地腳螺栓斷裂。
    3)由于設(shè)備跳動(dòng)，引起二次澆灌層產(chǎn)生破裂，同時(shí)使楔鐵松動(dòng)，從而使楔鐵和二次澆灌層失去作用。
    破碎物料硬度越高，粒度越大，基礎(chǔ)使用時(shí)間越短，最嚴(yán)重半年就出現(xiàn)問題。
2、改進(jìn)措施
    在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，進(jìn)口的破碎機(jī)在機(jī)體底座與混凝土之間夾一層橡膠墊板，橡膠墊板起到的作用是：①吸收和化解設(shè)備的部分振動(dòng)，使設(shè)備的振動(dòng)和往復(fù)竄動(dòng)量大幅度降低；②機(jī)座與混凝土層不直接接觸，消除了混凝土層容易磨損的弊端，從而避免了地腳螺栓的松動(dòng)。于是該公司采用此方法首先試用于PEJ1200x1500破碎機(jī)上。
   具體措施：
    1)先將破碎機(jī)機(jī)體頂起，高度在180mm左右，然后清除原二次澆灌層和楔鐵。
    2)在原二次澆灌層位置安放鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)高度在80mm左右，鋼筋直徑為∮8mm。目的是加強(qiáng)二次澆灌層的抗拉強(qiáng)度，防止二次澆灌層破裂。
    3)進(jìn)行二次澆灌，采用高強(qiáng)混凝土加上速凝劑，混凝土高度控制在150mm。
    4)混凝土澆注完成后，立即將機(jī)體底座壓在混凝土上，利用機(jī)體自重將二次混凝土層壓至120mm厚，同時(shí)要注意調(diào)整機(jī)體的水平及前后的相關(guān)位置。
    5)用支柱將機(jī)體固定位置，防止機(jī)體繼續(xù)下降或移動(dòng)，讓混凝土凝固。
    6)混凝土凝固后，將機(jī)體頂起，底座距二次澆灌層約50mm。將預(yù)先制作好的橡膠墊板塊插入在二次澆灌層與機(jī)體底座之間。選用彈性橡膠板，硬度40度，拉伸強(qiáng)度8—20MPa，扯斷伸長率500%．剪切彈性模量2MPa，厚度50mm左右，太厚穩(wěn)定性差，太薄減震性不好。
    7)墊好橡膠墊板后，慢慢使設(shè)備平衡壓在橡膠墊板上，調(diào)整設(shè)備前后位置，最后將所有地腳螺栓擰緊。
    8)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)一天后停機(jī)，再將地腳螺栓全部擰緊一遍。
3、結(jié)束語
    破碎機(jī)基礎(chǔ)經(jīng)上述改進(jìn)，工作一年后檢查，沒發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，然后又對(duì)其他兩臺(tái)顎式破碎機(jī)的基礎(chǔ)進(jìn)行了改進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)多年基本上沒出現(xiàn)問題。